洛氏硬度計又被稱為洛氏硬度機，中國的洛氏硬度標準是150公斤力洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。

在使用洛氏硬度計的過程中,如果顯示值不對，那么造成這種因素的原因有很多，現(xiàn)在我把一些常見故障的分析和排除總結(jié)為9點，來為大家介紹分享，希望可以幫助大家解決類似問題。

一、洛氏硬度計的常見故障排除方法如下：

1、在給洛氏硬度計加預(yù)負荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。

2、主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計工作臺。

3、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。

4、主負荷加載后，硬度計指針出現(xiàn)較長時間太轉(zhuǎn)動。原因是砝碼吊桿太長，調(diào)成短桿就解決了

5、硬度計主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調(diào)短，打開緩沖器，調(diào)開油針。

6、硬度計加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動迅速。主要原因是緩沖器的油針在最大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣

7、硬度計加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。

8、硬度計加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣，二要調(diào)整硬度計致水平。

9、硬度計硬度計主負荷卸除后指針還伴有跳動現(xiàn)象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進入油污，清除即可。

二、洛氏硬度計的維護與保養(yǎng)：

1、硬度計長時間不使用時，應(yīng)用防塵罩將機器蓋好。

2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

3、洛氏硬度計使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：

4.1可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔;

4.2檢查絲杠保護套是否頂起工作臺;

4.3檢查壓頭是否損壞。

5、若施加主試驗力時，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機、油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的、20#機油。同時多次拉、推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底、時有油從上面溢出為止。

6、用洛氏硬度計攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。

6.1、將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。

6.2、若示值誤差較大，、除按本節(jié)第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。

6.3、在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動，不應(yīng)拿離工作臺。

7、洛氏硬度計應(yīng)定期進行核查，并周期進行檢定。

總之，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。再就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。以上為大家列舉了洛氏硬度計的常見故障排除方法與維護保養(yǎng)，希望可以幫助大家解決問題。如需幫助，請電話聯(lián)系。